在過去的2018年中，來自俄羅斯的莫斯科國立工業(yè)大學(xué)“斯坦金”和俄羅斯科學(xué)院列別捷夫物理研究所（均是前蘇聯(lián)時代就已有地位的高校和研究機構(gòu)。）就做了一些PEEK激光燒結(jié)工藝的研究，并做了一些嘗試，發(fā)表在期刊《machines》，讓小編帶大家看看他們進展如何？
首先文章開始簡單介紹了下，SLS技術(shù)和PEEK材料應(yīng)用前景。
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為300℃以上,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。這些在工業(yè)、軍事、醫(yī)療、賽車運動都有很好的前景，而利用3D打印加工，一般sls或FDM技術(shù)實現(xiàn)，從成型原理來說，SLS雖然成本較高，但是十分符合高端制造的要求，成型工藝局限也相對較小，是一種良好，且美德兩國均走通的道路。再加之拓?fù)鋬?yōu)化的輕量化設(shè)計，將在航天航空中，有效減少飛行器載荷，提高性能，是一種，俄羅斯迫切需要公關(guān)的技術(shù)。小編找一些圖片大家感受下PEEK材料的卓越能力。
之后他們分析模擬燒結(jié)PEEK材料主要強國的進程（美、德兩國），并以德國一家SLS商業(yè)PEEK機型作為參照。他們指出由于軟件限制，導(dǎo)致德國企業(yè)只能使用一種PEEK材料，這對于研究機構(gòu)或用戶來說，限制性是比較大的。他們這項研究也是旨在為俄羅斯和其他企業(yè)，探索出一條自主、開放的材料選擇之路。根據(jù)目前現(xiàn)有的資金、和物料基礎(chǔ)，并大致設(shè)想出一個概念草圖。其主要結(jié)構(gòu)如下：
成型尺寸500X500X300mm
能燒結(jié)多種PEEK材料
預(yù)熱的粉層加熱到385度與精度±2度
氮氣保護濃度99.8%
精度±10µm
倉體可以整體保持緩慢冷卻
激光燒結(jié)方式可以高斯變換、反向高斯變換等
機身、振鏡等部件要抗熱要求。
通過幾輪討論和修改終于滿足了最終設(shè)計和制造出了樣機。
解析：從這張3D設(shè)計裝配圖看出，雖然五臟俱全，但由于是原型機，電氣保護和模塊化概念，暫時沒有得到加強，紅圈畫出的留出隔熱層和隔熱板，是為了保護其他電氣部分。這點小編設(shè)想是否能填充汽車隔熱棉等材料來壓縮這些部件距離，從而減少空間上的浪費。
解析：我們看到莫工大還是有一些，創(chuàng)新的點使用了伺服電機控制的螺紋絲桿來控制平臺升降，取代一部分傳統(tǒng)企業(yè)的皮帶來控制平臺升降的方式。這也是國內(nèi)同類設(shè)備如TPM3d盈普的主流的選擇。以及雙側(cè)刮刀鋪粉方式來提升工作速度的效率。
雙側(cè)刮刀來回往返減少打印工作行程，從而節(jié)省了時間，而且保養(yǎng)便宜。
圖為：光學(xué)工作部件的光路圖原理和燒結(jié)方式
一些設(shè)備采購自目前主流成熟的產(chǎn)品。所以性能調(diào)教相對保守。80W的激光源、可提供高斯、Top-had、反向高斯三種燒結(jié)方式，這點為燒結(jié)晶相，提供多種選擇。
圖為：除去保護殼的原型機正在安裝和調(diào)試
圖為：原型機打印的PEEK測試零件
最終這些零件做了一些測試，性能如下：
研究者稱雖然紙面上還是沒有達(dá)到現(xiàn)有其他廠家的性能，這是由于目前研究者測試項目設(shè)備還不夠齊全，但這次嘗試成功證明了一些新結(jié)構(gòu)的可靠性和多熱場設(shè)置的可行性。為下一階段的繼續(xù)改進調(diào)試。提供了良好的測試平臺。目前如2018年1月發(fā)布TPM3D的高溫SLS激光燒結(jié)機型如S320HT，也突破了這些技術(shù)難關(guān)，基本可以滿足上述設(shè)計要求。并已經(jīng)初步制造出來自己的PEEK打印品，即將在2019年TCT上發(fā)布。
圖為：國產(chǎn)TPM3D自研機型和材料打印的peek個性化零件
小編從這些也透露信息看出來，目前美、德、俄等國，多對PEEK3D打印未來進行積極的技術(shù)儲備。結(jié)合目前國內(nèi)的發(fā)展來說，我們國內(nèi)的一些企業(yè)也緊跟這一趨勢，有望在未來國際競爭中，占領(lǐng)一席之地。
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